Вчера заметил что станция СОЖ на токарном начала издавать странный высокочастотный вой, хотя уровень жидкости в норме. Станок довольно старый, но раньше такого точно не было
Подскажите, это подшипник насоса умирает или просто где-то засор в магистрали создается?
Ну типа есть задача: варить листовую нержавейку 0.8 миллиметра, но она постоянно идет волной после первого же прохода. Пробовал разные токи, импульс, медь подкладывал, но все равно ведет страшно
Какие секреты есть по фиксации, чтобы деталь не уводило в вертолет в конце смены?
Короче, работать в нашем цеху то еще приключение. Начальник притащил «аналог» импортного узла, который по документам чуть ли не в космос летать должен. Поставили мы этот чудный механизм на станок, включили и... ну, грохот стоял такой, что мужики из соседнего отдела прибежали с огнетушителями. Сначала думали что подшипники говно, начали разбираться в конструкции.
Оказалось, там даже посадочные места проточены как топором. Попытались мы это дело довести до ума своими силами, но там геометрия гуляет так, что никакой ремонт станков не поможет. В итоге начальник винит нас, мол руки не из того места растут. Сидим теперь, любуемся на эту гору металлолома которая должна была импортозаместить нормальное немецкое оборудование. Смех сквозь слезы, как говорится. Зря время потратили на этот хлам, лучше бы старое перебрали по-человечески, чем верить маркетинговым сказкам про великое возрождение промышленности.
Мужики, кто варит нержу тонкими стенками, как вы добиваетесь чистого шва? У меня вечно идет прожог или цвет шва как у радуги после дождя, а потом коррозия лезет. Ставлю минимальный ток, аргона не жалею, зачищаю до блеска, но все равно дефекты прут. Пытаюсь поддув делать, но кажется, что делаю только хуже. Может сопло менять надо или присадка не та? Устал переводить материал, заказчик скоро приедет принимать работу, а у меня брак на браке. Как вообще ловить этот баланс температуры, чтобы и провар был, и дырок не наделать?
Если у вас на производстве стоит старый станок который еще может удивить своей жесткостью, стоит присмотреться к модернизации подачи. Промышленное оборудование не всегда должно быть новым, чтобы эффективно работать в серии.
Порядок действий:
Это позволит оператору больше времени уделять контролю качества, а не беготне между станками. Главное — правильно настроить усилия зажима, иначе пруток начнет гулять и все пойдет в брак
Ребята, недавно начал осваивать фрезеровку титановых сплавов и столкнулся с проблемой дыма в зоне резания. Пользуюсь универсальной эмульсией, но она как будто кипит прям на фрезе.
Есть ли смысл переходить на специализированные синтетические составы под высокие температуры или это просто вопрос правильной подачи под нужным давлением? Буду рад любому мнению новичку
Знаете, раньше я посмеивался над всеми этими инструкциями по технике безопасности. Ну типа, зачем надевать очки, когда всего-то пару деталек надо фрезернуть? Оказалось, зря смеялся.
В тот вторник мы тестировали новое промышленное оборудование, и одна каленая пластина на огромной скорости вылетела с диска. Она прошила кожух, как будто бумаги, и врезалась прямо в экран. Если бы стоял рядом, даже не хочу представлять, что могло бы быть.
Потом неделю ходил бледный, перечитывал все регламенты. И знаете, теперь у нас в цеху за отсутствие СИЗ штрафуют нещадно, и правильно делают. Техника железная, ей плевать на ваше здоровье, так что включайте голову заранее. Короче, лучше выглядеть как дурак в каске, чем потом искать своего ангела-хранителя
Ну типа, стоял этот монстр у нас в углу лет десять. Грустно так стоял, зарос пылью, все его уже списали на металлолом. А я взял и решил перебрать его полностью, от станины до привода.
Пришлось повозиться с электрикой, там все сгнило ещё при Брежневе. Короче, поставил современные частотники, заменил все подшипники на нормальные. И знаете что, он поехал лучше, чем некоторые новые китайцы. Приятно смотреть, как старый добрый станок теперь выдает детали с точностью до сотки, вот что значит руки из правильного места.
Правда, проект сожрал весь мой отпуск и кучу нервных клеток, зато какой кайф, когда слышишь ровный гул двигателя. Модернизация — это не про деньги, это про любовь к железкам, которую нынешние менеджеры никогда не поймут. Теперь у нас это основная рабочая лошадка, и менять её я точно не дам
Зашел тут в местный чат токарей и прозрел. Люди обсуждают, как пахать по 12 часов за гроши ради мифических премиальных. Неужели в нашей сфере настолько все плохо с промышленным оборудованием и самоуважением?
Давайте обсудим, кто сколько сейчас реально зарабатывает и стоит ли овчинка выделки, или пора менять профессию?
Варим тонкостенные трубы из нержавейки, но на выходе постоянно имеем темные швы и кучу окалины внутри. Аргон подаем, вроде все по феншую, а результат огорчает.
Кто как борется с окислением при сварке таких малых диаметров, может есть хитрости с продувкой внутреннего канала?