Когда я первый раз стал работать с титаном на старом токарном станке, это была настоящая битва. Инструменты набивались, а титан молниеносно отходил в виде пыли. Я потратил целый день на то, чтобы получить правильный профиль, и в итоге мой первый образец оказался даже неудачным. Но этот опыт научил меня уважать новые технологии и улучшить настройки старых станков. Короче, титан на старых станках — это опасная игра, но она незабываема!

Помните времена, когда мы считали титан непобедимым? Я расскажу о том, как я попытался его сокрушить на старом инструменте и что из этого получилось. Маленькая ошибка, большой урок.

Ну типа, я думал, что приобретенные новые режущие ножи для моих станков принесут революцию в работе, но картина разочаровывает. Даже после промывки и заточки они не дают чистых граней на титане. Посмотрел справку, читал форумы, но решение не находится. Возможно, я что-то упускаю? Хорошие инструменты или это старая затея?

Коллеги, прошу совета, задолбался в конец. Зарезал уже пять фрез по 12 тысяч за штуку, металлообработка титана в малых объемах идет туго. Использую стандартную стратегию, но кромка крошится почти моментально. Может кто подскажет по оборотам и подаче для твердосплава? Боюсь уже включать станок, бюджет на инструмент испарился полностью. Есть ли какие-то бюджетные хитрости, чтобы хотя бы сотню деталей отработать без смены фрезы каждый час? Очень жду дельных советов, а то руки опускаются.

Ребята, недавно начал осваивать фрезеровку титановых сплавов и столкнулся с проблемой дыма в зоне резания. Пользуюсь универсальной эмульсией, но она как будто кипит прям на фрезе.

Есть ли смысл переходить на специализированные синтетические составы под высокие температуры или это просто вопрос правильной подачи под нужным давлением? Буду рад любому мнению новичку

Ну короче, прилетает заказ на корпусную деталь из ВТ6. Сплав злющий, вязкий, как жвачка, а заказчик требует HSM стратегию, чтоб вышло красиво и быстро. Попробовал трохоидальное фрезерование с полным погружением и тут металлообработка показала мне кузькину мать. Сначала все шло как по маслу, стружка летела золотистая такая, загляденье.

Потом слышу — грохот, вибрация пошла по всему цеху. Оказалось, режимы подобрал слишком агрессивные для старой стойки, она просто не успевала отрабатывать траекторию с нужным ускорением в углах. В итоге минус два монолитных твердосплава за пять минут. Пришлось пересчитывать шаг по Z в сторону уменьшения и снижать скорость подачи на 30 процентов

В итоге вышли на стабильный режим, но нервов потратил — море. Сейчас понимаю, что гнаться за рекордной скоростью на наших станках с ЧПУ нужно с оглядкой на динамику приводов, иначе экономия на времени превращается в убытки от убитого инструмента

Короче, прилетела мне давеча партия деталей из титана ВТ6. Решил я применить HSМ, мол, щас все быстро вырежу, сэкономлю время на подачах. Ага, размечтался. Сначала все шло вроде гладко, стружка красивая летит, звук нормальный такой, почти музыка.

Но через десять минут фреза просто спеклась в монолит с деталью. Ну типа, я даже не успел кнопку стоп нажать. Дымище, вонь, в цеху как будто пожар начался. Пришлось кувалдой отбивать эту красоту вместе с куском стола. Больше я в такие стратегии без специализированного СОЖ не лезу, нервы дороже этой металлообработки

В итоге потратил три дня на восстановление геометрии, а надо было просто работать по старинке. Урок на всю жизнь, не гонитесь за маркетинговыми цифрами скоростей если не уверены в оснастке до последнего винтика. Теперь вот сижу, обновляю каталог режимов, может хоть так полегче будет в следующий раз

Короче, достали уже эти статьи про чудодейственные стратегии высокоскоростной фрезеровки. Все эти графики в глянцевых журналах выглядят красиво, но на практике металлообработка титана превращается в лотерею. Ну типа, зачем выжимать последние соки из дорогого инструмента, если обычные режимы дают стабильность, а не риск сжечь деталь за секунду? Кмк, многие просто переплачивают за софт, который не отбивается даже на длинной дистанции. А вы как думаете, есть ли профит от HSM на реальном производстве или это все для демонстрационных видео?

Ну что сказать, ввязался я на днях в авантюру с высокоскоростной фрезеровкой титанового сплава ВТ6. До этого работал с алюминием, думал, ну типа, поменяю режимы и полетит, ага, размечтался. Поставил стратегию трохоиды, заглубление взял побольше, подачу выставил по мануалу, но через десять минут почувствовал запах гари.

Металлообработка титана — это вообще отдельная песня, где малейшая ошибка стоит дорогого пластинчатого инструмента. Фреза просто начала плавиться, хотя я лил СОЖ как из ведра. Пришлось экстренно тормозить станок и пересобирать программу под меньшую скорость. Понял, что тут надо не гнать коней, а плавно заходить на траекторию. После коррекции параметров дело двинулось, но осадочек остался, а деталь теперь выглядит как после пыток, хоть и в размер уложился.

Решил попробовать HSM на титане, но опасаюсь загубить дорогой металлорежущий инструмент на первом же проходе. Кто имеет опыт, подскажите — лучше брать меньшую подачу при высокой скорости или наоборот?