Мужики, варю тонкостенку 1.5 мм, постоянно вылезают подрезы и прожоги в зоне шва. Пробовал убавлять ампераж, но тогда нет нормального сплавления кромок, короче полный тупик
Подскажите, какую лучше присадку взять и стоит ли играться с поддувом газа внутрь трубы для качества?
Заказал я, значит, себе новинку среди фрез для черновой обработки, повелся на рекламу производителя. В итоге металлорежущий инструмент затупился буквально на второй детали из стали 45. Очень обидно.
Плюсов я вообще не нашел, кроме красивой коробочки, а минусы очевидны:
Итоговое впечатление ниже плинтуса. Больше в сторону этого бренда не посмотрю и вам не советую, лучше взять проверенных японцев или хотя бы нормальный честный Китай.
Если ваш станок вдруг начал гудеть как трактор, не спешите сразу вызывать сервис Ремонт станков начинается с головы, а не с чека из магазина запчастей.
Вот пара простых шагов, как понять что именно помирает:
Помните, что вовремя замененная смазка экономит вам десятки тысяч деревянных на покупку нового узла. Никогда не экономьте на качественных подшипниках, иначе через месяц полезете туда снова
Короче, решил я на досуге прогнать разные стратегии под титан ВТ6, а то металлообработка этого зверя вечно высасывает все соки из кошелька. Сравнивал трохоидальное фрезерование и классику с уменьшением съема.
Что могу сказать, трохоида рулит нереально. Инструмент живет в три раза дольше, а вибрации практически ушли
Итоговое впечатление сугубо положительное, если правильно настроить подачу на зуб и не жалеть СОЖ. Теперь только так и работаю, советую всем хоть раз попробовать ради эксперимента.
Парни, совсем запутался в настройках, при установке новой оснастки постоянно уводит центр на паре соток. Вроде обкатываюсь индикатором, все ровно, а по факту деталь кривая
Может есть какой-то секретный способ или последовательность действий, которую я упускаю в самом начале?
Взял на тест новую серию пластин под нержавейку, которые мне расхвалили как спасение в металлообработке. Ну, что сказать, ожидания были скептичные, но результат удивил.
Плюсы:
Минусы:
В итоге, это лучший металорежущий инструмент для серийки, который я пробовал за последний год. Стоит брать, если станки с ЧПУ настроены нормально и нет вибраций.
Заметил, что на новых центрах те же сплавы летят совсем иначе, чем на двадцатилетних монстрах. В чем именно секрет такой разницы?
Есть ли смысл подгонять режимы резания на стареньком оборудовании под современные стратегии или жесткости все равно не хватит? Может, стоит просто снизить подачу в два раза?
Парни, подскажите, как понять, что направляющие качения пора менять? Станок стал «дробить» на чистовых переходах, но визуально все вроде чисто.
Ну типа есть какие-то способы замерить это без снятия защиты и полной разборки узлов? А то времени совсем нет, хотелось бы хоть как-то оценить масштаб катастрофы малой кровью.
Работал я тогда на одном старом заводе. Поставили нам план по нержавейке, а станки все доисторические, еще помнят времена Хрущева. Начальство орет, сроки горят, а мы решили «апгрейд» сделать своими руками.
Ну, типа добавили смазку под давлением, чтобы хоть как-то снизить трение. Сначала вроде пошло неплохо. Но ночью масло потекло прямо на шины с силовым кабелем. Искры были такие, что я думал, начнем литейное производство прямо посреди цеха
В итоге полдня сидели без света, а потом еще неделю восстанавливали проводку. Сейчас вспоминаю — смешно, а тогда руки тряслись. Ремонт станков — это не про удаль молодецкую, а про трезвый расчет, имхо.
Ну типа есть у нас старый токарный, родная электроника совсем поплыла. Думаем выкинуть проприетарную стойку и внедрить Mesa с LinuxCNC, чтобы оживить промышленное оборудование.
Кто реально это делал на советских станках с ЧПУ, как оно по стабильности в долгосрок? Стоит ли вообще овчинка выделки или проще искать б/у запчасти?
