Решил попробовать HSM на титане, но опасаюсь загубить дорогой металлорежущий инструмент на первом же проходе. Кто имеет опыт, подскажите — лучше брать меньшую подачу при высокой скорости или наоборот?
Попал мне в руки старенький горизонтально-расточной, который стоял без дела лет пятнадцать. Ну, думаю, сейчас я его быстренько переберу под ремонт станков, и будет он у меня летать. Ага, размечтался. Снял кожухи, а там внутри натуральное болото из засохшей эмульсии и чугунной стружки, которую, кажется, еще при Хрущеве засыпали.
Самое смешное началось, когда я полез в коробку подач. Половина шестерен стерта в ноль, а подшипники рассыпались прямо в руках. Звоню поставщикам, говорят, мол, таких деталей уже сорок лет как не льют. Пришлось искать старого токаря из соседнего цеха, чтобы он мне по образцам вытачивал новые валы. Человек работал буквально на глаз, но в итоге встали как родные.
Две недели я жил в цеху с соляркой по локоть. Когда в первый раз включил подачу и услышал этот ровный гул, чуть не заплакал от счастья. Правда, через час работы выбило автомат, но это уже другая история. Главное, что теперь этот дед работает точнее некоторых новых китайцев. Имхо, металлообработка любит терпеливых, а не тех, кто чуть что — сразу в сервис звонит.
В последнее время все вокруг кричат про замену импорта, но у меня станки с ЧПУ встали в очередь на простой из-за копеечного датчика. Поставил какой-то китайский аналог, который по паспорту копия, а по факту — дерево деревом.
Весь этот процесс подбора выглядит как гадание на кофейной гуще. Либо цена космос, либо параметры плывут уже через неделю работы в цеху. А вы как думаете, реально найти нормальную замену или проще переплачивать в три дорога за оригинал?
Короче, решил я на досуге прогнать разные стратегии под титан ВТ6, а то металлообработка этого зверя вечно высасывает все соки из кошелька. Сравнивал трохоидальное фрезерование и классику с уменьшением съема.
Что могу сказать, трохоида рулит нереально. Инструмент живет в три раза дольше, а вибрации практически ушли
Итоговое впечатление сугубо положительное, если правильно настроить подачу на зуб и не жалеть СОЖ. Теперь только так и работаю, советую всем хоть раз попробовать ради эксперимента.
Взял на тест новую серию пластин под нержавейку, которые мне расхвалили как спасение в металлообработке. Ну, что сказать, ожидания были скептичные, но результат удивил.
Плюсы:
Минусы:
В итоге, это лучший металорежущий инструмент для серийки, который я пробовал за последний год. Стоит брать, если станки с ЧПУ настроены нормально и нет вибраций.
Заметил, что на новых центрах те же сплавы летят совсем иначе, чем на двадцатилетних монстрах. В чем именно секрет такой разницы?
Есть ли смысл подгонять режимы резания на стареньком оборудовании под современные стратегии или жесткости все равно не хватит? Может, стоит просто снизить подачу в два раза?
Смотрю на новые промышленные станки за оверпрайс и не вижу никакой разницы в качестве детали по сравнению со старой стойкой Маркетологи просто впаривают нам красивые тачскрины и кучу ненужных кнопок.
Имхо, станки с ЧПУ прошлых лет были гораздо надежнее, ибо собирались на века, а не на срок гарантии. А вы как думаете?
Ну короче, заметил тут такую фишку. Многие думают что если купить новый японский центр, то титан начнет резаться как масло, но это бред полнейший. Металлообработка на старых добрых мастодонтах с правильным подбором режимов выдает результат ничуть не хуже, если руки из нужного места растут. Секрет же не в динамике ускорений по осям, а в жесткости системы и подаче СОЖ прямо в зону реза, чего на новых «пластиковых» станках часто не хватает.
Я сравнивал работу на старом советском вертикальнике и свежем тайваньце — так старик на тяжелых режимах работает увереннее, не дробит, а поверхность выходит чище. А вы как думаете, есть ли смысл переплачивать за «интеллектуальное управление» при обработке нержавейки, если кинематика у них дохлая?
Помню, работали мы с напарником над одним заказом, срочный был титан, сроки горели жестко. Станок — древний горизонтальник, который последний раз видел ТО еще при советах, но держался молодцом. И вот в разгар смены слышу — какой-то странный лязг пошел, металл по металлу. Я сразу по тормозам, сердце в пятки.
Думаю, все, кранты направляющим, приехали. Выключил станок, полез проверять люфты. Ну, классика жанра — думал, что ШВП разбило в хлам. Пол дня убили, всё разобрали, руки в масле по локоть, а там просто шпонка на приводе срезалась. Вроде смешно сейчас, а тогда чуть инфаркт не схватил от мысли, что станок придется по частям разбирать
В итоге собрали обратно, перенастроили все допуски и успели сдать заказ в срок. Тот случай научил меня сначала слушать внимательно, а уже потом хвататься за ключи и индикаторные стойки. Иногда проблема оказывается куда банальнее, чем думаешь.
Парни, достался по случаю старый станок с абсолютно мертвой проприетарной электроникой, железо при этом в идеале. Есть мысль вкорячить туда Mesa и LinuxCNC, чтобы оживить промышленное оборудование недорого.
Кто реально это делал, насколько геморно потом настраивать ладдер и привязывать существующие датчики? Стоит ли овчинка выделки или проще сдать станину в металлолом?