Ситуация была аховая. В цеху станок начал люфтить так, что детали выходили с вибрацией и кривыми размерами. Директор орет, начальник производства требует план, а я стою с ключами и не понимаю, куда лезть. Стал проверять ремонт станков по науке. Короче, нашел способ без полной разборки, ну чисто опытным путем.

Взялся за индикаторную стойку, прямо выставил на каретку. Начал шатать стол руками, а сам смотрю на стрелку. Сначала думал, что дело в подшипниках, но потом приложил усилия к самой гайке ШВП. Оказалось, что осевой зазор там уже почти в десятку ушел. А еще направляющие качения начали клинить из-за того, что туда со стружкой смазка превратилась в пластилин какой-то.

Пришлось полдня потратить на чистку и подтяжку преднатяга. Ну а что делать? Зато после регулировки станины и узлов станок ожил, и я даже смог выгнать допуск в пару сотых. Повезло, что не полез в глубокую капиталку, а то бы встали на месяц точно. Сейчас смотрю на этот промышленный инструмент с опаской, но зато теперь знаю, как проверять износ на слух и по индикатору, не разнимая пол-станки.