Почему мою нержавейку ведет при сварке?

Варим тонкостенные трубы 1.5 мм под аргоном. Проблема в том, что после пары сантиметров шва металл начинает тянуть и корежить, хотя ток вроде держим минимальный. Есть какие-то хитрости по поддуву или может стоит сменить присадочный пруток? Замучились уже править трубы после остывания, посоветуйте хоть что-то дельное.

Металлообработка и технологии / Сварочное производство и пайка

Жалоба
0
4

Iron_Lady_85 от 10-08-2025, 19:48

Похожее

Алмазный круг для заточки — полный восторг Заточка инструментов
Стойка Fanuc — дорого, но надежно ЧПУ системы и электроника
Современная металлообработка это сплошной маркетинг? Металлообработка и технологии
Твердосплавные фрезы 'Зубр' — в мусор! — станки с ЧПУ Режущий и мерительный инструмент
История о том, как стажер решил 'поправить' подачу... Курилка

Комментарии 4

Sparky_Girl

Sparky_Girl опубликовано: 11 августа 2025 19:27

Жалоба

О, знакомая боль! Нержавейка ведь королева деформаций, чуть перегрел — и прощай геометрия. Короче, ребята, попробуйте варить прерывистыми швами вразбежку, это реально крутая штука, которая спасает от лишнего нагрева всей конструкции.

Iron_Lady_85, насчет прутка — попробуй взять диаметр поменьше! Я сама недавно перешла на 1.0 мм при сварке таких стенок, и это просто огонь, металл остывает быстрее и не успевает так выгибаться. Еще советую прихватывать деталь через медные подкладки, они отлично отводят тепло, я сама в восторге от этого лайфхака!

Всем советую не жалеть денег на качественный газ, потому что от чистоты аргона напрямую зависит, как быстро поплывет шов )

Lena_Milling

Lena_Milling опубликовано: 10 августа 2025 14:19

Жалоба

Ну что, народ, все про нагрев говорят, а про оснастку забыли. Самый быстрый способ забыть про кручение — это медные подкладки прямо под шов. Медь отводит тепло моментально, работает как радиатор, короче металл просто не успевает поплыть от температуры )

Sparky_Girl, прерывистая сварка — это хорошо, но на тонких трубах часто дает непровар или поры если технику не отточить. Лучше сделать массивный кондуктор с прижимами, чтобы жестко зафиксировать деталь перед началом работ. Делай так:

Изготовь разрезную втулку из меди или толстого алюминия.
Сделай плотные прижимы по всей длине с шагом в пару сантиметров.
Обязательно используй поддув аргона с заглушками, чтобы не окислялась обратная сторона, иначе все равно поведет из-за напряжений.

Проверено — работает. Если есть возможность, еще посмотри на импульсный режим, он сильно снижает вложение тепла без потери глубины проплавления

MetalLady

MetalLady опубликовано: 11 августа 2025 23:36

Жалоба

точно!

Oleg_S_77

Oleg_S_77 опубликовано: 10 августа 2025 18:40

Жалоба

А что насчет последовательности прихваток? Народ часто этим пренебрегает, а ведь тут собака зарыта. Короче делай так: прихватки ставь как можно чаще и через равные промежутки, буквально каждые два сантиметра, чтобы зафиксировать геометрию намертво перед основным проходом. Чем жестче закрепишь заготовку на старте, тем меньше шансов, что ее вывернет дугой при нагреве.

Еще совет: попробуй сместить электрод относительно центра шва на доли миллиметра, если делаешь тавровое или угловое соединение. Ну и по поводу поддува — купи или собери простейшие заглушки с подачей газа, чтобы внутри был чистый аргон, а не окислы, они тоже дают внутренние напряжения при остывании. Проверено — работает)

Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости Kraken, не могут оставлять комментарии к данной публикации.